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17個(gè)混凝土澆筑關(guān)鍵點(diǎn),監(jiān)理一定要注意!

欄目:專業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-06-20 作者: 網(wǎng)絡(luò)資料 來源: 北京砼享未來產(chǎn)品部 瀏覽量: 591
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1、原材料


砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等要滿足要求,含水量使用時(shí)不大于6%,砂的取樣不能取表層和上部碎石的超遜徑等要滿足要求,尤其是含泥量(石粉含量)不滿足要求,碎石的顆粒級配基本均勻、連續(xù)減水劑、引氣劑已經(jīng)過檢測合格,存放時(shí)間不超過6 個(gè)月,水泥3 天強(qiáng)度等已按合同要求檢測合格,粉煤灰檢測合格。


2、施工配合比


按已批準(zhǔn)的配合比,結(jié)合砂的細(xì)度模數(shù)和含水量、碎石的含水量等進(jìn)行調(diào)整,施工過 程中不得加水,但可根據(jù)和易性情況小范圍調(diào)整減水劑摻量,下雨時(shí),如砂、石料含水量增加(料斗和料倉無防雨設(shè)施、上料時(shí)導(dǎo)致的含水量增加等),要對施工配合比的用水量比雨前進(jìn)行減少,其它不得輕易調(diào)整。


3、坍落度的檢測與調(diào)整


開始拌和頭兩盤時(shí),應(yīng)在出機(jī)口對每盤的混凝土的坍落度等和易性情況進(jìn)行檢查,正 常是在澆筑現(xiàn)場對塌落度等進(jìn)行檢測。塌落度大或小時(shí)可適當(dāng)調(diào)整減水劑的摻量。塌落度的 檢測要求按規(guī)定操作規(guī)程進(jìn)行。


4、施工縫的處理


不低于同標(biāo)號的砂漿(水灰比低于混凝土 0.03-0.05),鋪在施工縫上,厚度 2-3cm。鋪筑的范圍要與澆筑的速度相適應(yīng)。施工縫在鋪筑砂漿前宜處于濕潤狀態(tài)。施工縫的鑿毛要 符合要求,清理干凈不得有雜物。垂直縫要涂刷一層水泥凈漿(水灰比低于混凝土 0.03-0.05),涂刷的范圍要與澆筑的速度相適應(yīng)。


5、入倉


混凝土入倉高度不得大于2 米,采用布料機(jī)入倉的,溜筒間距宜為2.5-3.0m。入倉要分先后順序,先澆筑的要先鋪上一層,后澆筑的要后鋪,但均要在混凝土初凝前覆蓋并振 搗。已入倉的不合格混凝土必須清除。皮帶機(jī)的角度一般不宜大于6 度。皮帶機(jī)、溜筒要濕潤。



6、平倉


要及時(shí)平倉,不要堆積在倉內(nèi)。人工平倉,不得是用振搗棒平倉,層厚30-50cm(虛鋪),不超過振搗器頭部的 1.25 倍。下料時(shí)集中的骨料,人工要均勻分布在砂漿較多處,泌水要及時(shí)排除,排出時(shí)不得帶走水泥漿。澆筑底板由于鋼筋等的限制下部無法人工平倉的, 要有專人指揮布料機(jī)入倉,控制好混凝土的入倉部位及入倉量,不得過厚,避免產(chǎn)生骨料集中的現(xiàn)象。底板或頂板頂面的表層混凝土要加強(qiáng)人工平倉,倉面大致平整略高于設(shè)計(jì)高程在進(jìn)行 平板振搗器振搗。

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7、混凝土振搗


應(yīng)先振模板附近(注意不得碰上模板),并插入下層混凝土 5cm 左右。振搗點(diǎn)為梅花形,間距不得大于振搗有效范圍的1.5 倍??觳迓?,翻漿冒泡。振搗有效范圍一般通過試驗(yàn)確定。一般情況下垂直混凝土面插入混凝土,依次振搗,如略有傾斜,則個(gè)插入點(diǎn)的傾斜方向一致,避免漏振。振搗時(shí)間一般為15-20s,由于混凝土塌落度等和易性的差別,振搗時(shí)間相差較大,每一位值的振搗時(shí)間,一混凝土不在明顯下沉,不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。澆筑的第一層混凝土或兩次卸料的的接頭部位應(yīng)加強(qiáng)振搗。底板或頂板頂面一般需要平板振搗器進(jìn)行表層振搗,且表層要加強(qiáng)人工平倉。平板振搗器的振搗厚度較小,如鋪料超過15-20cm,則需要振搗棒振搗后再采用平板振搗器振搗。振搗棒振搗的要求同上,這是平板振搗移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)加快。


8、止水附近混凝土的振搗


止水周圍的振搗尤其要小心,振搗棒不得碰上止水。水平止水下部的混凝土在鋪料時(shí), 要有人工先把止水往上翻,在振搗后再把止水放到已振搗的混凝土面上。止水上部的混凝土在振搗時(shí),不得碰上止水,應(yīng)控制好離止水不少于50mm 左右為宜,還得確保止水周圍振搗密實(shí)。振搗棒無法振密實(shí)之處,輔以人工振搗。


9、層間面的檢查和混凝土澆筑時(shí)間的控制


要按施工方案中確定的澆筑順序分層施工,層厚要滿足要求,每層每次鋪筑的長度要 和方案相一致。要記錄每層每部位的澆筑時(shí)間,以便提醒施工單位要在該部位混凝土初凝前 覆蓋澆好上一層和該層往前進(jìn)展。如發(fā)現(xiàn)施工單位來不及覆蓋出現(xiàn)初凝的,要及時(shí)制止施工 單位繼續(xù)澆筑?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如超過間歇時(shí)間(初凝時(shí)間的),則不得再覆蓋上層混凝土,作為施工縫處理。間歇時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。該時(shí)間以出機(jī)口出料到覆蓋上層混凝土并振搗完成的時(shí)間混凝土能重塑時(shí),可繼續(xù)筑。(振搗器振30s,10cm 內(nèi)泛漿且不留孔洞)


間歇時(shí)間如澆筑時(shí)的氣溫和水泥有關(guān)系,由于現(xiàn)場條件和試驗(yàn)室的可比性不大,不能 完全用試驗(yàn)室做出的混凝土初凝時(shí)間來控制



10、初凝的判斷


外觀判斷:在混凝土上用鐵鍬輕拍幾下,沒有翻漿跡象或軟化,或出現(xiàn)乳皮,或混凝土振搗時(shí)不再泛漿(10cm 范圍內(nèi)),振搗棒拔出后有孔洞,或手指按上去有輕微痕跡等等可能就是初凝了,時(shí)間判斷:擱置時(shí)間過長。這個(gè)與天氣等有關(guān)系,不是很準(zhǔn)確。試驗(yàn)室判別較為準(zhǔn)確,在現(xiàn)場施工時(shí)無法用試驗(yàn)室來判定

11、模板的檢查


混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣,應(yīng)立 即督促施工單位采取有效措施予以矯正,否則應(yīng)責(zé)令其停止混凝土澆筑。發(fā)現(xiàn)漏漿處要及時(shí) 督促進(jìn)行堵塞。為避免混凝土出現(xiàn)亂根,底部邊角的密封性尤其重要。(立模時(shí)密封性的控制、模板外部用砂漿等堵塞、澆筑時(shí)施工縫鋪砂漿可有意在邊角處適當(dāng)加厚但也不得大于5cm)在驗(yàn)倉時(shí)要對模板的的平整度、接縫的嚴(yán)密性和牢固性進(jìn)行檢查,拉筋與模板之間的 間隙也要進(jìn)行堵塞,模板與模板間的接縫要有雙面膠條。


12、鋼筋的復(fù)位與幫扎


考慮到施工的需要,可能部分鋼筋在施工過程中需要移位,但要注意及時(shí)復(fù)位和綁扎。


13、混凝土抹面


有要求抹面的,要督促施工單位及時(shí)進(jìn)行抹面壓光。抹面一般需要分為三次,第一次 在振搗后進(jìn)行,一般用木抹,大面要平整,平整度要滿足要求,第二遍在初凝前進(jìn)行,一般 用鐵抹,第三遍在初凝時(shí)進(jìn)行,也用鐵抹(壓光)。在第二遍抹面開始注意不要對混凝土產(chǎn)生擾動(dòng)。


14、鑿毛的時(shí)間


工作縫縫面應(yīng)使用高壓水沖毛,如果工作縫縫面因混凝土齡期過長,應(yīng)改用風(fēng)砂槍處理成毛面,工作縫縫面必要時(shí)可采用人工打毛,以清除縫面上所有浮漿、松散物料及污染體, 縫面處理以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn),但不得損傷內(nèi)部骨料。施工縫的鑿毛要在混凝土有強(qiáng)度后進(jìn)行,強(qiáng)度一般不小于5mpa,不宜過早,一般在澆后的第2 天進(jìn)行,在低溫季節(jié)時(shí)間適當(dāng)后延。


15、養(yǎng)護(hù)


一般混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。一般在12-18 小時(shí),高溫季節(jié)時(shí)間要提前。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面?;炷帘砻嬗心0甯采w時(shí),應(yīng)在養(yǎng) 護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。


當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。對混凝土養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌和用水相同。


混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,合同技術(shù)條款規(guī)定執(zhí)行,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種 及摻用的外加劑等情況,可酌情延長或縮短。養(yǎng)護(hù)期間,每天灑水次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。


當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)采取防水排水措施,保證混凝土在澆筑 后7 天內(nèi)不受水的沖刷浸襲。當(dāng)環(huán)境水具有浸蝕作用時(shí),應(yīng)保證混凝土在10d 內(nèi),強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以前,不受水的浸襲?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa 前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。若需采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)按本章的有關(guān)要求執(zhí)行,并應(yīng)及時(shí)填寫蒸汽養(yǎng)護(hù)檢查記錄。

16、拆模檢查


混凝土澆筑后,在施工單位遞交拆模申請,符合要求才能統(tǒng)一拆模。施工單位要遞交 同等條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強(qiáng)度報(bào)告,符合要求才能同意拆模。拆模時(shí)應(yīng)到場檢查拆模后的情況,蜂窩、麻面、錯(cuò)臺、裂縫等等,要求施工單位不得擅自涂抹或覆蓋混凝土的各種質(zhì)量問題或缺陷。發(fā)現(xiàn)大的質(zhì)量問題或質(zhì)量缺陷要及時(shí)報(bào)告。要注意經(jīng)常對混凝土是否出現(xiàn)裂縫進(jìn)行檢查,督促施工施工單位做好觀測記錄,對觀 測記錄經(jīng)常進(jìn)行檢查。


17、質(zhì)量缺陷處理程序


在檢查發(fā)現(xiàn)符合質(zhì)量缺陷分類的,要會同施工單位及時(shí)做好檢查記錄,查找原因。根 據(jù)權(quán)限審查審批缺陷處理方案,在缺陷處理時(shí)要進(jìn)行旁站,監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的處理方案 進(jìn)行施工,及時(shí)填寫監(jiān)理旁站記錄。


Ⅰ類缺陷處理前要留資料,要進(jìn)行處理前的檢查,處理后進(jìn)行驗(yàn)收;Ⅱ類缺陷在處理 前要進(jìn)行聯(lián)合檢查,處理后進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。必要時(shí)對缺陷處理方案邀請相關(guān)專家進(jìn)行審查。